行業(yè)資訊
新式鍋爐的烘烤內(nèi)部運行研討
水平煙道水平煙道將緊湊型旋風分離器連接到鍋爐尾部的豎井煙道。水平煙道四壁由蒸汽管屏組成,內(nèi)側(cè)(煙氣側(cè))敷有耐火材料。冷渣器運行時,高溫760899bC的灰渣將從爐膛中連續(xù)排入帶有耐火材料襯里的冷渣器,經(jīng)冷渣器冷卻后排出。在冷渣器內(nèi)部,粗床料經(jīng)熱空氣流及冷空氣流篩選并冷卻。
管式燃燒器及點火風道管式燃燒器的燃燒室)點火風道,要求承受1100e以上的高溫,有時甚至超過1300e,外側(cè)又沒有冷卻,但該部位不存在磨損問題,所以襯有絕熱性、耐火性、熱振穩(wěn)定性好的耐火材料。
烘爐方法的選用目前烘爐方法較常用的有3種:木柴+油槍、油槍和烘爐用熱煙氣發(fā)生器(簡稱烘爐機)。與前面2種烘爐方法相比,對于大型CFB鍋爐的烘爐,用烘爐機具有許多優(yōu)點:(1)通過烘爐機的多點布置,控制投入烘爐機的順序和時間,將烘烤熱量進行優(yōu)化分配,提高熱量的合理利用。400tPh級以上的CFB鍋爐,一般需布置14臺烘爐機,根據(jù)耐火材料的部位、鍋爐結(jié)構(gòu)特點、澆注料型式、部件容積進行具體布置;(2)容易控制各部位的溫升速度,溫度場分布均勻。熱煙氣烘爐技術(shù)通過烘爐機出口溫度的控制來控制爐內(nèi)溫度場,調(diào)節(jié)烘爐機的送風量、燃油壓力進行熱煙氣溫度控制,各部件的溫升基本能按照設(shè)計曲線進行控制;(3)熱煙氣烘爐縮短了烘爐時間,節(jié)約了燃料;(4)冷渣器、床下啟動燃燒器部分可以采用高溫烘爐。
但是用烘爐機烘爐也存在一些弊端:烘爐機需要專門的操作人員來控制,技術(shù)要求較高,有一定的危險性。
烘爐機更適用于水平煙道、旋風分離器、返料系統(tǒng)都是多層襯里的絕熱結(jié)構(gòu)爐型,而且是大容量CFB鍋爐。而這2臺緊湊型CFB鍋爐除管式燃燒器和冷卻冷渣器是雙層襯里的絕熱結(jié)構(gòu)外,其余部位都是膜式壁水冷墻。因此,根據(jù)烘爐曲線和本工程項目特點,決定采用電加熱器+管式燃燒器熱煙氣法對這2臺緊湊型CFB鍋爐進行烘爐,即先用遠紅外線電加熱器對2臺管式燃燒器的點火風道、2臺冷渣器、6個回料斜腿進行低溫和中溫烘烤,緊接著在啟動燃燒器裝上烘爐專用的小油嘴對點火風道進行中、高溫烘烤和利用啟動燃燒器產(chǎn)生的熱煙氣對其它部位進行烘爐,最終在鍋爐本體沖管階段完成高溫烘爐工作<2,3>.
爐膛按照鍋爐啟動要求,將人孔門全部關(guān)閉,然后由操作人員操作油槍(油槍噴嘴為烘爐專用),溫度控制點以爐膛前、后墻15個床溫測點的平均值為依據(jù)。升溫時,以常溫為起點,按10ePh升到150e30e時恒溫48h,然后再按15ePh升溫,以烘爐專用油槍的最大出力進行升溫,并進行恒溫20h完成該階段的熱煙氣養(yǎng)護。在爐膛低溫養(yǎng)護過程中,如管式啟動燃燒器點火風道的溫度測點已顯示進入中溫區(qū)的溫度,則應(yīng)先完成管式啟動燃燒器的中溫養(yǎng)護,然后再進行爐膛的低溫養(yǎng)護。
與烘爐機熱煙氣法相比,電加熱+熱煙氣烘爐法由于只需安裝電加熱器的臨時電源,不需要安裝工藝管線,安裝工作量非常??;只需通過調(diào)整電加熱器投入的數(shù)量和在DCS調(diào)節(jié)啟動燃燒器的油量,便可較好地控制升溫速度,鍋爐運行人員便可操作。而烘爐機熱煙氣法的14臺烘爐機需專業(yè)烘爐人員來操作,其監(jiān)控系統(tǒng)也沒有鍋爐配套的啟動燃燒器監(jiān)控系統(tǒng)完善。但是,對于配置絕熱型分離器的大型CFB鍋爐,只有采用烘爐機熱煙氣法才能較好地完成絕熱式旋風分離器的烘爐工藝。因此,烘爐機熱煙氣法在絕熱型大型CFB鍋爐上應(yīng)用更能發(fā)揮其優(yōu)勢。
(完)