一爐況失常原因分析投產(chǎn)初期，由于原燃料條件差，爐料成分波動(dòng)大、高爐基本操作制度沒(méi)有完全掌握，生產(chǎn)情況時(shí)好時(shí)壞。

　　高爐生產(chǎn)波動(dòng)的主要表現(xiàn)為：長(zhǎng)期堵風(fēng)口，爐缸不活。長(zhǎng)期堵風(fēng)口操作，爐缸初始煤氣流分布不合理，爐缸工作不均勻，爐撮波動(dòng)大，高爐經(jīng)常出現(xiàn)低爐溫，爐溫波動(dòng)范圍大波動(dòng)范圍。鼓風(fēng)不足、調(diào)劑不當(dāng)。高爐原配套使用的4號(hào)風(fēng)機(jī)（大風(fēng)機(jī)）出現(xiàn)故障，換成1號(hào)風(fēng)機(jī)（小風(fēng)機(jī)），風(fēng)量由1.1oom，/min降至840m3/min，為維持原有鼓風(fēng)動(dòng)能，堵3個(gè)風(fēng)口操作近2個(gè)月。換回大風(fēng)機(jī)后不到3個(gè)班，風(fēng)口全部捅開(kāi)，風(fēng)量、風(fēng)壓、礦批、焦炭負(fù)荷全部恢復(fù)到位。加人爐風(fēng)量提高冶煉強(qiáng)度時(shí)，沒(méi)有采取適當(dāng)疏松邊緣的裝料制度，而是繼續(xù)維持全正裝，高爐爐況出現(xiàn)波動(dòng)。在爐況不穩(wěn)定，高爐不易接受風(fēng)溫、風(fēng)量情況下，工長(zhǎng)在爐況調(diào)劑上把握不準(zhǔn)確，造成了不必要的爐況不順。坐料后恢復(fù)爐況過(guò)急，導(dǎo)致再次懸料。事故頻發(fā)，爐況惡化。換上4號(hào)風(fēng)機(jī)的第4天，由于4號(hào)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，半小時(shí)內(nèi)風(fēng)機(jī)連續(xù)自動(dòng)放風(fēng)20次，相當(dāng)于坐料12次，個(gè)別風(fēng)口灌渣，進(jìn)一步惡化了爐缸工作狀況。鐵口失常，渣鐵出不凈。鐵口工作狀況不穩(wěn)定，鐵口過(guò)淺，為防止跑大流，經(jīng)常減風(fēng)出鐵，造成送風(fēng)制度不穩(wěn)定，加劇了爐況波動(dòng)。在鐵口失常、渣鐵出不凈、爐子受憋、壓差升高情況下，高爐上部調(diào)劑失誤，實(shí)行大礦批、正分裝，進(jìn)一步惡化了爐況。2019年2月1日，又換回4號(hào)風(fēng)機(jī)（大風(fēng)機(jī)）。2月上旬，3號(hào)高爐爐況基本穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也有所改善。換上4號(hào)風(fēng)機(jī)一段時(shí)間后，由于操作和外界因素的影響，高爐順行又遭到破壞，崩、坐料頻繁，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)惡化。

(完)