磨損部位及產(chǎn)生原因從磨損的部位來(lái)看，主要是爐膛內(nèi)密相區(qū)水冷壁管和尾部對(duì)流受熱面的飛灰磨損、飛灰對(duì)燃燒室與分離器循環(huán)回路的磨損。

　　爐膛內(nèi)密相區(qū)爐膛內(nèi)密相區(qū)水冷壁管的磨損主要是在爐膛下部壁面垂直段與漸縮交界處、爐頂及爐膛出口等處，這些部位由于物料內(nèi)循環(huán)下滑和物料飛濺造成了局部磨損，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)上給以考慮或加防磨措施。

　　采用平底管CFB爐內(nèi)的管束受到載塵氣流的沖刷，當(dāng)灰粒隨煙氣流過(guò)對(duì)流受熱面管子時(shí)，由于灰粒的沖擊和切削作用會(huì)對(duì)受熱面管子產(chǎn)生磨損。理論計(jì)算和實(shí)際運(yùn)行都表明，載塵氣流沖蝕韌性材料圓管，最大磨損的位置不在90b的位置上，也不在0b的位置上，而在其間的某一位置（30b-50b）（如圖2）。由此可知，采用平底防磨管、8管和方管的爐內(nèi)受熱面，可減輕磨損。芬蘭奧斯龍的PyroflowCFB鍋爐部分爐內(nèi)過(guò)熱器采用8管，德國(guó)EVT公司采用平底防磨管，防磨效果均很好。

　　爐內(nèi)布置塔式受熱面爐內(nèi)布置塔式受熱面，本身防磨效果較好。這是因?yàn)镃FB爐膛內(nèi)灰顆粒較粗，灰顆粒運(yùn)動(dòng)速度較低所致。

　　除了CircofluidCFB鍋爐爐內(nèi)布置受熱面外，早期魯奇公司開(kāi)發(fā)的CFB鍋爐（例如杜易斯堡第一熱電廠CFB鍋爐）也在爐膛內(nèi)頂部布置對(duì)流蒸汽受熱面。但由于設(shè)計(jì)的煙速較高（W=6m/s），灰濃度又很高（L=10kg/Nm3），實(shí)際運(yùn)行表明，受熱面的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。

　　從一定程度上說(shuō)，即使?fàn)t內(nèi)灰濃度相當(dāng)高，CFB爐膛內(nèi)受熱面的磨損是相當(dāng)輕的。但在設(shè)計(jì)的時(shí)候，仍應(yīng)盡可能選用較低的煙速，根據(jù)資料表明，當(dāng)煙速?gòu)?m/s增加到6m/s，磨損速率將增加一倍多。另外，必須認(rèn)真考慮爐內(nèi)受熱面的防磨措施，尤其對(duì)灰濃度較高的爐內(nèi)受熱面。

　　防磨蓋板防磨蓋板用于對(duì)流管束中，防止煙氣中飛灰的磨損，是鍋爐中傳統(tǒng)的防磨設(shè)施之一。實(shí)際運(yùn)行證明，其防磨性能不容置疑，根據(jù)防磨位置、煙氣溫度選擇金屬材料，一般采用1Cr518Ni9Ti和20G兩種金屬材料，板厚為2mm。

(完)